雙膜法工藝主要指超濾+反滲透(RO)的處理工藝,該工藝主要采用膜分離技術(shù)制取脫鹽水。超濾原理是一種膜分離過(guò)程原理,是利用一種有機或無(wú)機超濾膜,在外界推動(dòng)力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和大分子量的的物質(zhì),而水和小的溶質(zhì)顆粒透過(guò)膜的分離過(guò)程。當水通過(guò)超濾膜后,可將水中含有的大部分膠體硅除去,同時(shí)可去除大量的有機物等。超濾的采用大大提升了預處理的效果,增強了對反滲透系統的產(chǎn)水率,并且延長(cháng)了膜的使用壽命。

　　反滲透是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般是水)通過(guò)反滲透膜而分離出來(lái),這個(gè)過(guò)程和自然滲透的方向相反,因此稱(chēng)為反滲透。經(jīng)過(guò)反滲透處理,使水中雜質(zhì)的含量降低,提高水的純度,其脫鹽率可以達到99%以上,并能將水中大部分的細菌、膠體、大部分鹽類(lèi)和有機物去除。反滲透法能適應各類(lèi)含鹽量的原水,尤其是在高含鹽量的水處理工程中,能獲得很好的經(jīng)濟效益。目前,超濾及反滲透裝置已經(jīng)實(shí)現模塊化設計,可任意拆卸、組裝,配置靈活,安裝調試方便;且設備結構緊湊,占地少,重量輕,便于運輸和安裝調試。采用反滲透脫鹽工藝,以超濾作為反滲透的預處理,設計出一套試驗裝置。并且考察了用該裝置處理某鋼鐵企業(yè)總排口污水的效果,確定了水通量、回收率、清洗周期及清洗藥劑配方和藥劑最佳濃度。實(shí)驗證明,雙膜法在鋼鐵工業(yè)綜合污水處理回收應用中是可行的。此外,還對太原鋼鐵集團,邯鄲鋼鐵集團和首鋼集團采用的膜法脫鹽技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了分析,提出了用超濾代替傳統的多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器等作為反滲透的預處理方法,可為反滲透系統提供更優(yōu)良的進(jìn)水水質(zhì),并可以減輕膜污染,延長(cháng)膜的使用壽命。

    就全通量陶瓷膜在國內鋼鐵企業(yè)污水深度脫鹽處理中,作為超濾的應用前景做了初步的分析和探討,指出了全通量陶瓷膜具有合適的機械強度和高滲透通量,對理想的滲透組分具有選擇性,在工業(yè)污水預處理方面,具有很好的應用前景。漣鋼中心軟水站改擴建工程采用了反滲透系統,其工藝設計、設備選型及材料的選用,均能夠保證工藝流程的前后協(xié)調和脫鹽水制備過(guò)程的正常運行,產(chǎn)水水質(zhì)、水量穩定。該工藝運行平穩可靠,實(shí)現了整套工藝自動(dòng)化控制,具有產(chǎn)水質(zhì)量高、自動(dòng)控制程度高、易于操作控制等特點(diǎn)。整套工藝處理中膜分離不發(fā)生相變化,與其它分離方法相比能耗低,沒(méi)有三廢排放(濃鹽水回收集中處理),不會(huì )對周?chē)礉B透造成二次污染。

　　超濾加反滲透的脫鹽工藝已經(jīng)逐步應用于鋼鐵企業(yè)污水的深度處理中,為企業(yè)減少新水消耗開(kāi)辟了新途徑。與傳統法處理工藝相比,有著(zhù)很大的經(jīng)濟、技術(shù)和環(huán)保優(yōu)勢。鑒于鋼鐵企業(yè)高含鹽量水質(zhì)特點(diǎn)以及回收利用要求,許多鋼鐵企業(yè)采用膜法處理技術(shù)及相應的配套設施,對回收利用水進(jìn)行脫鹽處理,以保持企業(yè)循環(huán)系統的水質(zhì)、水量能滿(mǎn)足要求,膜法工藝已經(jīng)被實(shí)踐證明是一種合適的鋼鐵工業(yè)廢水脫鹽方法。但需要指出的是,膜法工藝也有其不足之處:對進(jìn)水水樣要求高,抗沖擊能力小,膜損傷不易修復等缺點(diǎn),同時(shí)膜法出水在使用過(guò)程中需要使用大量阻垢劑等化學(xué)藥劑。